Истиснувањето на дуваниот филм е вообичаен метод за производство на пластична фолија за употреба во различни индустрии, вклучувајќи пакување, земјоделство и градежништво. Процесот вклучува топење на пластична смола и нејзино истиснување низ кружна матрица за да се формира филмот. Наекструдер со дуван филме критичен дел од овој процес, а разбирањето како да се работи и да се одржува екструдер на дуван филм е клучно за постигнување висококвалитетно филмско производство.
Процесот на истиснување на дуваниот филм е дизајниран да топи пластична смола и да ја истисне преку кружна матрица за да формира филм, а истиснувањето на дуваниот филм е вообичаен метод за производство на пластична фолија за употреба во различни индустрии, вклучително и пакување, земјоделство и градежништво. Важно е да се напомене дека екструдерот за дувана фолија е критичен дел од овој процес, а разбирањето како да се работи и одржува екструдерот на дуваниот филм е клучно за постигнување висококвалитетно филмско производство.
Да се работи аекструдер со дуван филмсекој треба да има темелно разбирање за неговите компоненти и процесот на истиснување, тука се клучните чекори за ефикасно работење на машината:
Подготвувајќи ја машината, пред да ја стартувате машината, важно е да се уверите дека сите потребни компоненти се поставени и правилно поставени, тоа би вклучувало проверка на поставките за температурата, уверување дека калапите и воздушните прстени се чисти и проверка на системот за ладење е подготвен да работи правилно.
Со полнење на смолата, првиот чекор во процесот на истиснување е да се вчита пластичната смола во бункер на екструдерот. За да се добијат саканите својства на филмот, неопходно е да се користи правилниот тип и степен на смола, а потоа да се користи топлина и притисок за да се стопи смолата во цевката на екструдерот.
Прилагодување на параметрите, откако ќе се стопи смолата, операторот треба да ги прилагоди параметрите на истиснување како што се брзината на завртката, температурата на топењето и притисокот на воздухот за да се постигне саканата дебелина и својства на филмот, ова бара добро разбирање на материјалот што се обработува и потребни филмски спецификации.
Започнете со истиснување, откако ќе се постават параметрите, може да започне процесот на истиснување, стопената смола се турка во матрицата и се шири низ воздухот за да формира меурчиња, големината на меурите и дебелината на филмот може да се контролираат со прилагодување на воздушниот притисок и брзината на единицата за влечење.
Набљудувајќи го процесот, во текот на процесот на истиснување, филмот мора да се следи за какви било дефекти или недоследности, што може да вклучи проверка на варијации во дебелината, воздушни меури или други дефекти кои можат да влијаат на квалитетот на филмот.
Премотајте го филмот наназад, откако ќе ја произведете потребната должина на филмот, премотајте го во ролни со помош на уред за премотување, треба да се внимава да се осигура дека филмот е рамномерно намотан и без никакви набори или набори.
Би сакале да ви претставиме производ произведен од нашата компанија,Линија за истиснување на пластични профили од серијата LQ XRXC Трговија на големо
Карактеристики:
1. Линијата за истиснување на пластични профили од серијата користи конусен екструдер со двојна завртка или паралелен двоен екструдер. Може да произведе ПВЦ профил на врата и прозорец, алуминиум-пластичен композитен профил и кабелски цевки со пресек итн.
2.Оптимизиран дизајн на линијата за истиснување на пластични профили од серијата, воведувајќи нова технологија. Серијата линија за истиснување на пластични профили има карактеристики: стабилна пластификација, висок излез, мала сила на опаѓање, долг работен век и други предности. По едноставно менување на завртката, бурето и матрицата, може да произведе и профили од пена.
Покрај разбирањето како да работиме со екструдер со дуван филм, треба да разбереме и како да го одржуваме за да обезбедиме оптимални перформанси и долговечност:
Чистењето, цевката на екструдерот, главата на матрицата и воздушниот прстен треба да се чистат редовно за да се исчистат сите остатоци или акумулации што може да влијаат на квалитетот на филмот. Чистењето може да се врши со соодветни средства за чистење и алати.
Подмачкувањето, подвижните делови на машината, како што се завртките, менувачите итн., треба редовно да се подмачкуваат за да се минимизира триењето и абењето. Ова помага да се продолжи животниот век на машината и да се обезбеди непречено функционирање.
Проверете дали се истрошени делови, завртки, буриња, калапи и други делови се истрошени со текот на времето. Важно е редовно да се проверуваат овие делови за да се идентификуваат какви било знаци на абење или оштетување и да се заменат по потреба.
Опремата за калибрирање, параметрите за истиснување и мерната опрема треба редовно да се калибрираат за да се обезбеди прецизна контрола на процесот и постојан квалитет на филмот.
Обуката и безбедноста, од клучно значење е операторите да добијат соодветна обука за безбедно и ефикасно работење на екструдерите на дувана фолија, вклучувајќи разбирање на безбедносните процедури, решавање на заедничките проблеми и оптимизирање на машината за различни спецификации на филмот.
Накратко, работењето и одржувањето на екструдер за дувана филм бара специјализирано техничко знаење, практични вештини во областа и внимание на деталите. Следејќи ги соодветните процедури и методите за одржување, операторите можат да обезбедат континуирано производство на висококвалитетна пластична фолија за широк спектар на апликации, а во исто време, доколку имате какви било прашања или потреби поврзани со експертизата на екструдерот на дуваниот филм, ве молиме не двоумете се даконтактирајте ја нашата компанија, кој ќе обезбеди најпрофесионални одговори како и најдобри цени. Нашата компанија ќе ви ги обезбеди најпрофесионалните одговори, како и релативно исплатливи екструдери за дуван филм во однос на цената.
Време на објавување: 19.08.2024